什么是“精益生產(chǎn)管理”？
精益生產(chǎn)（ Lean Production ， LP ），又稱精良生產(chǎn)，其中 " 精 " 表示精良、精確、精美； " 益 " 表示利益、效益等等。精益生產(chǎn)就是及時制造，消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進軍。它是美國麻省理工學(xué)院在一項名為 " 國際汽車計劃 " 的研究項目中提出來的。它們在做了大量的調(diào)查和對比后，認(rèn)為日本豐田汽車公司的生產(chǎn)方式是最適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種生產(chǎn)組織管理方式，稱之為精益生產(chǎn)，以針眨美國大量生產(chǎn)方式過干臃腫的弊病。精益生產(chǎn)綜合了大量生產(chǎn)與單件生產(chǎn)方式的優(yōu)點，力求在大量生產(chǎn)中實現(xiàn)多品種高質(zhì)量低成本生產(chǎn)。
精益生產(chǎn)以簡化為手段，消除生產(chǎn)中一切不增值的活動
精益生產(chǎn)方式把生產(chǎn)中一切不能增加價值的活動都視為浪費。為杜絕這些浪費，它要求毫不留情地撤掉不直接為產(chǎn)品增值的環(huán)節(jié)和工作崗位。在物料的生產(chǎn)和供應(yīng)中嚴(yán)格實行準(zhǔn)時生產(chǎn)制（ Just - In － Time ）。
精益生產(chǎn)強調(diào)人的作用，充分發(fā)揮人的潛力
精益生產(chǎn)方式把工作任務(wù)和責(zé)任最大限度地轉(zhuǎn)移到直接為產(chǎn)品增值的工人身上。而且任務(wù)分到小組，由小組內(nèi)的工人協(xié)作承擔(dān)。為此，要求工人精通多種工作，減少不直接增值的工人，并加大工人對生產(chǎn)的自主權(quán)。當(dāng)生產(chǎn)線發(fā)生故障，工人有權(quán)自主決定停機，查找原因，做出決策。小組協(xié)同工作使工人工作的范圍擴大，激發(fā)了工人對工作的興趣和創(chuàng)新精神，更有利于精益生產(chǎn)的推行。
精益生產(chǎn)采用適度自動化，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性
精益生產(chǎn)方式并不追求制造設(shè)備的高度自動化和現(xiàn)代化，而強調(diào)對現(xiàn)有設(shè)備的改造和根據(jù)實際需要采用先進技術(shù)。按此原則來提高設(shè)備的效率和柔性。在提高生產(chǎn)柔性的問時，并不拘泥子柔性，以避免不必要的資金和技術(shù)浪費。
精益生產(chǎn)不斷改進，以追求 " 完美 " 為最終目標(biāo)
精益生產(chǎn)把 " 完美 " 作為不懈追求的目標(biāo)，即持續(xù)不斷地改進生產(chǎn)，消除廢品，降低庫存，降低成本和使產(chǎn)品品種多樣化。富有凝聚力、善于發(fā)揮主觀能動性的團隊、高度靈活的生產(chǎn)柔性、六個西格碼的質(zhì)量管理原則等一系列措施，都是追求完美的有力保證。完美就是精益求精，這就要求企業(yè)永遠(yuǎn)致力于改進和不斷進步。
